Reaktor typu CE se skleněnou vložkou
Kapacita skleněných/smaltovaných reaktorů typu CE: 1600 až 40000 litrů. Konstrukční a výrobní norma: DIN28136. Konstrukce typu monoblok bez velkého otvoru na horní hlavě.
Reaktor typu CE se skleněnou vložkou je plně uzavřená vertikální míchací tlaková nádoba s vertikální konstrukcí, nazývaná také „uzavírací typ MSGLR“ nebo „monoblokový typ MSGLR“. Jedná se o konstrukci a výrobu podle normy DIN-EN a jeho konstrukce je převážně plně uzavřené těleso nádoby vyložené sklem s pláštěm typu U nebo vnějším pláštěm limpet coil, horní vložkou skleněným míchadlem, potápěčským zařízením s motorem, hřídelovým těsněním, proplachovací ventil, zařízení na měření teploty a tlaku atd. Způsob ohřevu a/nebo chlazení je s pláštěm skrz médium páry, vody nebo termálního oleje.
Konstrukční a výrobní standard reaktoru vyloženého sklem typu CE je podle DIN28136 a ASME sekce Ⅷ Div. 1 Neraženo, materiálový systém může být podle normy ASME/ASTM.

SPECIFIKACE PRODUKTU

PŘÍSLUŠENSTVÍ K REAKTORU VYLOŽENÝM SKLEM

ADAPTACE PRO ZÁKAZNÍKY
Potvrzení přizpůsobených podmínek - Pracovní média, provozní prostředí, napájecí zdroj, standard připojovací příruby, požadované dokumenty atd.
Konstrukce konstrukce - Výpočet výsledku a ověření 3D modelu kapacity, tlaku, napětí, svařovací síly, trysky, příruby podle aktualizované národní nebo zámořské normy, pravidel, materiálu a licenčního systému a rezervujte si určitou rezervu.
POKROČILÝ PROCES KOMPOZICE OCELOVÉHO VYLOŽENÍ SKLEM
Kompozitní vypalovací zařízení - Podzemní elektrická pec s automatickým systémem řízení vypalovací křivky (teploty).
Vysoce výkonné skleněné obložení / smalt - Vzorec skleněného obložení / smaltu je podle korozního výkonu pracovního média a požadavků procesu
Pokročilý proces vypalování kompozitů - Skleněná podšívka/smaltovaný práškový chladicí nástřik a proces pomalého vypalování při vysoké teplotě, aby byla kombinace skla a oceli kompaktnější (kruh s Coat-Dry-Fire-Cool)
Předpalování a otryskávání - Odstraňuje nečistoty a vrstvu oxidu na povrchu ocelové konstrukce a pomáhá snižovat vnitřní napětí při svařování a zlepšuje přilnavost skleněného obložení/smaltu
Lakování Povrchové broušení - Ručním broušením povlaku povrchových defektů
Základní nátěr a vypalování - Základní nátěr je speciálně vytvořen s emulgačními činidly, které podporují přilnavost k oceli bez jakékoli odolnosti proti korozi. Po nastříkání základního nátěru na připravenou ocelovou nádrž se nechá zaschnout při pokojové teplotě, poté se přenese do elektrické pece, teplota se pomalu zvyšuje. od 350~400 stupňů do max. tepl. 920~940 stupňů za 4 až 5 hodin a zůstaňte 2 hodiny, poté zpomalte
Populární Tagy: Skleněný reaktor typu ce, dodavatelé, výrobci, továrna, velkoobchod, koupit





