Reaktory vyložené sklem mají velmi vysoké požadavky na vlastní těsnící účinek. Obecně je lze rozdělit na mechanické ucpávky a ucpávky. Obecně řečeno, mechanické ucpávky jsou široce používané a široce používané. Když materiály v reaktoru vyloženém sklem reagují, je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, zda zařízení netěsní, protože obecně je mnoho materiálů hořlavých a výbušných a následky budou v případě úniku velmi vážné.
1. Porucha těsnění reaktoru vyloženého sklem má zejména následující formy: koroze, tepelné ztráty, opotřebení a instalace, provoz a další faktory. Po demontáži mechanické ucpávky pro konvici nemá těsnící plocha žádné škrábance a opotřebení, lze tedy vyloučit fyzické poškození těsnící plochy.
2. V těsnicí dutině konvice je mnoho krystalů a rzi. Přitom v kombinaci s mnoha projevy selhání mechanické ucpávky je předběžně stanoveno, že hlavní příčinou selhání ucpávky je snadná krystalizace a korozivnost dopravovaného média.
3. Reaktor vyložený sklem lze používat při teplotě 200 stupňů. Mezi běžná místa koroze patří pohyblivé kroužky mechanické ucpávky, pouzdra hřídele, statické kroužky a statická sedla kroužků. Některé korozivní materiály také poskytují kovové pouzdra hřídele, dynamická Speciální koroze způsobená kroužkem, statickým sedlem kroužku a tělesem těsnění.






